Formation fluides frigorigènes et mise à niveau
Catégorie 1
Objectifs :
- Tout d’abord, l’objectif est de réaliser des activités de contrôle d’étanchéité, de maintenance et d’entretien, de mise en service et enfin de récupération des fluides frigorigènes.
Public :
- Tout d’abord, il y a les demandeurs d’emploi qui sont concernés,
- Ensuite, il y a les chefs d’entreprise, salariés ou artisans du secteur de la réfrigération, de la climatisation, du conditionnement d’air et du génie climatique.
Sanction :
- Ainsi, c’est une attestation d’aptitude à la manipulation de fluides frigorigènes qui est délivrée à la fin de la formation.
Modalités d’évaluation :
- Pour finir, nos stagiaires réalisent des évaluations théoriques et pratiques en vue de l’obtention de la formation fluides frigorigènes.
Programme formation fluides frigorigènes (initiale) :
Le programme de l’attestation à la manipulation de fluides frigorigènes se déroule sur 4 jours :
Jour 1 :
- Tout d’abord, il y a des notions de physique et en thermodynamique, impact des fluides frigorigènes sur l’environnement.
- Connaissances élémentaires des dispositions du règlement (CE) n2037/2000. (UE) 517/2014
- Effectuer les contrôles préalables à la mise en service, contrôle d’étanchéité des installations frigorifiques
- Technologies pertinentes permettant de remplacer les gaz à effet de serre fluorés
Jour 2 :
- Ensuite, des caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques incidence des fluides frigorigènes sur l’environnement et réglementations correspondantes
- Principe de fonctionnement d’une installation frigorifique : compresseur, condenseur, détendeur, évaporateur
- Gestion écologique du système et du fluide lors de l’installation, de l’entretien, de la réparation ou de la récupération – mise en service et entretien d’un composant d’un circuit frigorifique
Jour 3 & 4 :
- Ensuite, il y a la pose des manifold
- Récupération du fluide et utilisation de la station de transfert
- Contrôle d’étanchéité à l’azote
- Tirage au vide
- Utilisation du vacuomètre
- Pré charge en fluide frigorigène
- Complément de charge en fluide frigorigène
- Mesures à effectuer et interprétation
- Réglage des appareils de sécurité (pressostats et vanne de régulation de pression)
- Contrôle d’étanchéité avec détecteur de fuite électronique
- Rapport d’intervention
- Registre de l’équipement
- Brasage des tuyauteries cuivre utilisées dans les installations frigorifiques
Jour 5 :
Enfin, la formation se termine par une évaluation pratique 2h30 et évaluation théorique QCM 1h
Programme formation fluides frigorigènes (remise à niveau) :
Par ailleurs, en ce qui concerne les remises à niveau, nous en réalisons en e-learning : présentation de circuits frigorifiques à l’aide de différents modules comme des quizz, des vidéos pour maximiser l’interactivité de la formation.
Ainsi, le programme de l’attestation à la manipulation de fluides frigorigènes se déroule sur 4 jours :
Jour 1 :
- Notions de physique et en thermodynamique, impact des fluides frigorigènes sur l’environnement.
- Connaissances élémentaires des dispositions du règlement (CE) n2037/2000. (UE) 517/2014
- Effectuer les contrôles préalables à la mise en service, contrôle d’étanchéité des installations frigorifiques
- Technologies pertinentes permettant de remplacer les gaz à effet de serre fluorés
Jour 2 :
- Caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques incidence des fluides frigorigènes sur l’environnement et réglementations correspondantes
- Principe de fonctionnement d’une installation frigorifique : compresseur, condenseur, détendeur, évaporateur
- Gestion écologique du système et du fluide lors de l’installation, de l’entretien, de la réparation ou de la récupération – mise en service et entretien d’un composant d’un circuit frigorifique
Jour 3 & 4 :
- Pose des manifold
- Récupération du fluide et utilisation de la station de transfert
- Contrôle d’étanchéité à l’azote
- Tirage au vide
- Utilisation du vacuomètre
- Pré charge en fluide frigorigène
- Complément de charge en fluide frigorigène
- Mesures à effectuer et interprétation
- Réglage des appareils de sécurité (pressostats et vanne de régulation de pression)
- Contrôle d’étanchéité avec détecteur de fuite électronique
- Rapport d’intervention
- Registre de l’équipement
- Brasage des tuyauteries cuivre utilisées dans les installations frigorifiques
Jour 5 :
Évaluation pratique 2h30 et évaluation théorique QCM 1h
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Formation Nouvelle Energie
490 Avenue de la Dame, 30132 Caissargues